全自動レーザー溶接の歴史とその優位性について
全自動レーザー溶接の歴史。
レーザーの原理は20世紀初頭には研究されていました。 1960年に最初のレーザーが開発され、その4年後には世界初のYAG固体レーザーとCO2ガスレーザーが開発され、現在に至るまで、この2つのレーザーは世界で最も広く使用されている産業用レーザーです。 近年、ファイバーレーザーや磁気ディスクレーザーなどの新しいレーザー技術が登場しています。 世界で初めて大規模な工業生産が行われたのは、それから20年後の1984年のことだった。
これまで、レーザー溶接は様々な産業分野で広く利用されてきました。 が登場したのは1984年のことでした。
レーザー加工は、そのユニークな柔軟性と生産性の高さから、あらゆる生産分野でユニークな技術として注目されています。
全自動レーザー溶接の利点。
現在、金属溶接は、溶接強度や外観の面でますます厳しい要求がなされています。 従来の溶接方法では、非常に高い入熱量のため、どうしてもワークの歪みや変形が発生してしまいます。 変形問題を解決するためには、多くのフォローアップ措置が必要であり、そのコストは常に増加しています。 レーザー全自動溶接法は、入熱量が少なく、熱影響が少ないというメリットがあり、追従作業のコストを削減しながら、溶接ワークの品質を大幅に向上させ、溶接効率と安定性を大幅に向上させることができますLaser Welding。
レーザー溶接のもう一つの利点は、焦点量をコントロールすることで、深堀り溶接と熱伝導性溶接を自由に切り替えられることです。 熱伝導溶接は、深堀り溶接に比べてレーザーのエネルギー密度が低く、溶接速度も小さいのですが、非常に美しい溶接面が得られます。
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